來源:深圳市凱強(qiáng)利試驗儀器有限公司|發(fā)布時間:2019-01-14| 瀏覽數(shù):載入中...
伺服壓裝機(jī)廠家直供,?伺服壓裝機(jī)以其伺服控制的準(zhǔn)確性也稱為精密壓裝機(jī);采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作,裝有安全光幕,在上料過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回或原位停止保證操作安全;以其伺服電機(jī)的快速響應(yīng)和可數(shù)字控制的特性以及高速工業(yè)控制器的優(yōu)越特性達(dá)到壓裝過程在線檢測、分選不合格品,保證產(chǎn)品質(zhì)量,建立產(chǎn)品工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫,大幅節(jié)能,清潔環(huán)保,精密壓裝機(jī),低噪音;伺服壓裝機(jī)是代替液壓壓力機(jī)、增壓缸沖床和氣動沖床的正確選擇!
精密壓裝機(jī)深圳市凱強(qiáng)利是試驗儀器有限公司,是微機(jī)控制萬能材料試驗機(jī)和精密電子伺服壓裝機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,有很強(qiáng)的硬件、軟件開發(fā)能力及機(jī)械設(shè)計研制能力,擁有一支強(qiáng)大的自動控制、軟件編程、機(jī)械液壓、材料測試、市場營銷、生產(chǎn)管理、電測裝配等各類高中級工程技術(shù)人才隊伍。公司內(nèi)有配套的車、鉗、銑、磨、線切割等機(jī)械加工手段,機(jī)加技術(shù)過硬。試驗機(jī)用夾具從設(shè)計到制造“一條龍”獨(dú)立完成。
伺服壓裝機(jī)控制優(yōu)勢:
伺服壓裝機(jī)控制器是基于工業(yè)控制計算機(jī)的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)測量控制器,能很好的實現(xiàn)在位置控制中:以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,在消 除傳動誤差后其重復(fù)性始終如一;在壓力控制中:以壓力測控的負(fù)荷傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的控制速率進(jìn)行有效的閉環(huán)控制,確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi);能隨時控制壓力停止/準(zhǔn)確位置停止/IO觸發(fā)停止/壓力突變停止/壓力保持/自動扶正功能等,能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過程閉環(huán)控制;基于工業(yè)控制計算機(jī)的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機(jī)無法達(dá)到的。
伺服壓裝機(jī)在線檢測功能優(yōu)勢
伺服壓裝機(jī)伺服壓裝機(jī)能為壓裝件提供壓入力和壓入位移的雙重在線判斷,任何位置的壓力或者任何一壓力下的位置都進(jìn)行有效判定,是否滿足產(chǎn)品壓裝設(shè)計指標(biāo),能有效優(yōu)化壓裝工藝,能有效提供設(shè)計依據(jù);也可以通過軟件控制多段多模式進(jìn)行復(fù)雜壓裝。
四柱精密壓裝機(jī)廠家直供,伺服壓裝機(jī)應(yīng)用,伺服壓力機(jī)等級分類:1. 汽車行業(yè):發(fā)動機(jī)組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉(zhuǎn)向器組件壓裝等2. 電機(jī)行業(yè):微電機(jī)組件壓裝(主軸,殼體等)電機(jī)組件壓裝(軸承,主軸等)。3. 電子行業(yè):線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。4. 其它行業(yè):家電行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等其他需要精密數(shù)控壓裝位移與壓裝力的場合。5.五金行業(yè);不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。伺服壓力機(jī)等級分類;伺服壓力機(jī)分為中配和高配,在傳統(tǒng)壓裝行業(yè)一般采用中配伺服壓力機(jī)廠家較多。一是性價比高。價格實惠通用范圍廣,二是精密智能數(shù)字化壓裝,具備多功能在線數(shù)控顯示和控制,環(huán)保節(jié)能可使用萬級無塵車間使用。
伺服壓裝機(jī)壓裝機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn),方可正確選型:
(一)、 壓力:選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜;
(二)、 ? 開口高度:是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度;也有叫開模高度即壓機(jī)的上死點;也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機(jī)開口高度的,封閉高度即壓機(jī)的下死點,再加行程即為開口高度;為統(tǒng)一認(rèn)識我們叫開口高度;
(三)、 壓裝行程:壓頭從上死點下移至下死點的距離(因為伺服壓裝機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝,不存在不加力的空行程,所以為提高工作效率,不必過分放大行程);
(四)、 工作臺面內(nèi)空尺寸:以安裝模具和放置工件方便為宜;
(五)、 模具安裝模式:上下兩端的固定模式(一般上端使用模柄,下面臺面上開T型槽的模式進(jìn)行安裝)。